Kanthi perkembangan otomatisasi industri kanthi cepet, truss loading lan unloading wis akeh digunakake ing produksi industri.Minangka macem-macem masalah bakal ditemoni ing proses saben dina nggunakake truss loading lan unloading, kang bakal nimbulaké sawetara losses rasah kanggo Enterprises, banjur carane supaya lan ngatasi masalah iki?Tongli Industrial Automation Co., Ltd. minangka produsen profesional manipulator truss kanthi pengalaman sing sugih, ing kene kanggo nuduhake tips solusi.
1. Gagal pisanan lan banjur debugging
Kanggo debugging lan fault coexistence saka peralatan electrical, kudu troubleshoot pisanan, lan banjur debug, debugging kudu digawa metu ing cilik saka kabel electrical normal.
2. Njaba dhisik banjur njero
Kaping pisanan, kudu mriksa permukaan peralatan kanggo retak, cacat, ngerti riwayat pangopènan, taun panggunaan, lan sapiturute, banjur mriksa mesin internal.Sadurunge perisakan kudu ngilangi faktor fault lingkungan, kanggo nemtokake fault kanggo mesin sadurunge perisakan, digunakake, perisakan wuta, bisa ndandani peralatan liyane lan liyane ala, nyebabake losses rasah.
3. Bagean mekanik dhisik banjur bagean listrik
Mung sawise bagean mechanical ditemtokake dadi fault-free, banjur aspek electrical saka pengawasan.Priksa Gagal sirkuit, sampeyan kudu nggunakake instrument deteksi kanggo nemokake situs fault, kanggo konfirmasi sing ora Gagal kontak miskin, lan banjur diangkah tampilan baris lan operasi mechanical saka sesambetan supaya misjudgment.
4. Panggantos bagean electrical, pisanan peripheral lan banjur internal
Aja Rush kanggo ngganti bagean electrical rusak saka robot truss pisanan, lan banjur nimbang ngganti bagean electrical rusak nalika konfirmasi sirkuit peralatan peripheral iku normal.
5. pangopènan saben dina, DC pisanan lan banjur AC
Nalika mriksa, sampeyan kudu mriksa titik kerja statis sirkuit DC dhisik, banjur mriksa titik kerja dinamis sirkuit AC.
6. Gagal, tutuk pisanan lan banjur tangan kanggo truss rusak loading lan unloading peralatan electrical, ora darurat tangan, kudu takon fault sadurunge lan sawise lan kedadean fault.Kanggo peralatan Rusty, uga kudu menowo prinsip sirkuit lan ciri struktural pisanan, tundhuk karo aturan sing cocog.Sadurunge disassembly, kanthi menowo fungsi, lokasi, sambungan lan hubungan karo piranti liyane watara saben komponèn electrical, lan ing anané Déwan diagram, tarik sketsa lan tandha nalika disassembling.
7. Statis dhisik banjur dinamis
Nalika manipulator truss ora energized, hakim tombol peralatan electrical, contactors, relay termal lan sekring kanggo nemtokake ngendi fault dumunung.Daya ing test, ngrungokake swarane, ngukur paramèter, nemtokake fault, lan pungkasanipun ndandani.Contone, nalika motor metu saka phase, yen pangukuran nilai voltase telung phase ora bisa discerned, sampeyan kudu ngrungokake swara lan ngukur voltase saben phase kanthi kapisah kanggo nemtokake kang phase risak.
8. Maintenance, pisanan resik banjur ndandani
Kanggo peralatan listrik sing akeh polusi, resiki tombol, titik persimpangan, titik kontak, lan priksa manawa tombol kontrol eksternal rusak.Akeh kegagalan sing disebabake dening pemblokiran bledug sing reged lan konduktif, yen gagal sing resik bakal diilangi.
9. sumber daya First sawise peralatan saben dina truss loading lan unloading sumber daya bagean saka tingkat Gagal ing kabeh peralatan Gagal nyumbang kanggo proporsi dhuwur, supaya sumber daya mrikso pisanan asring bisa kaping pindho asil karo setengah gaweyan.
Wektu kirim: Dec-16-2021